1. Dwustopniowa technologia kompresji: Zgodnie z charakterystyką sprężarek tłokowych, sprężanie dwustopniowe stosuje się, gdy stopień sprężania jest większy niż 8 ~ 10; w modelach wykorzystujących czynnik chłodniczy R22, gdy temperatura parowania jest niższa niż -30℃, dwustopniowe sprężanie może zapewnić wydajną pracę układu.
2. Skraplacz chłodzony powietrzem: Zastosowano proces szybkiego wykrawania i wtórnego wyginania, a rura miedziana i żebro są ściśle połączone za pomocą mechanicznej rury rozprężnej, co zmniejsza kontaktowy opór cieplny i poprawia wydajność wymiany ciepła o ponad 15%.
3. Skraplacz płaszczowo-rurowy: Używaj wysokowydajnych rur miedzianych z gwintem zewnętrznym i ulepszaj konstrukcję wymiany ciepła na zewnątrz rur. W połączeniu z normą JB/T 4750-2003 „Zbiorniki ciśnieniowe do urządzeń chłodniczych” jest produkowany tak, aby zapewnić odporność na ciśnienie i długoterminową niezawodność działania. Skraplacz spełnia jednocześnie funkcję magazynowania cieczy i nie wymaga dodatkowego urządzenia do magazynowania cieczy.
4. Bezpieczeństwo i kontrola: Podwójny regulator ciśnienia monitoruje stan wysokiego i niskiego ciśnienia w systemie w czasie rzeczywistym. Gdy ciśnienie przekroczy ustawiony próg (taki jak wartość zabezpieczenia przed wysokim ciśnieniem w systemie R22 wynosząca 2,4 MPa), wyłącza się automatycznie, aby zapobiec przeciążeniu sprężarki. Zespół intercoolera może obniżyć międzystopniową temperaturę spalin, poprawić warunki smarowania i wydłużyć żywotność podzespołów.
5. Indywidualna rozbudowa: W zależności od potrzeb klienta można dodać akcesoria, takie jak separatory gaz-ciecz (zapobiegające uderzeniom hydraulicznym) i regulatory różnicy ciśnień oleju (do monitorowania układu smarowania), aby spełnić specjalne wymagania dotyczące wahań obciążenia lub systemów pełnego odparowania cieczy.