The
Równoległy agregat skraplający tłokowo/ślimakowy jest podstawowym wyposażeniem systemów chłodniczych. Łączy w sobie wiele sprężarek tłokowych lub spiralnych równolegle, aby osiągnąć cykl sprężania i kondensacji czynników chłodniczych, zapewniając stabilne źródło chłodu dla różnych scenariuszy chłodniczych. Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd (zwana dalej Kaidi) jest głęboko zaangażowana w branżę chłodniczą od prawie 30 lat. Jej niezależne badania i rozwój oraz produkowane równoległe agregaty skraplające tłokowo/ślimakowe integrują zaawansowane technologie produkcyjne i doświadczenie w praktyce inżynieryjnej i są szeroko stosowane w kluczowych dziedzinach, takich jak logistyka łańcucha chłodniczego, przetwórstwo żywności i przechowywanie produktów farmaceutycznych. Dzięki modułowej konstrukcji i precyzyjnej technologii sterowania, ta seria urządzeń może dynamicznie regulować moc roboczą w zależności od zmian obciążenia, równoważąc wydajność chłodniczą i wymagania w zakresie oszczędności energii, dzięki czemu służy jako preferowany sprzęt w scenariuszach chłodnictwa przemysłowego i komercyjnego.
Zasady działania dwóch typów jednostek
Tłokowo-równoległy agregat skraplający
Opiera się na mechanizmie korbowodu wału korbowego, który napędza tłok w ruchu posuwisto-zwrotnym w cylindrze, kończąc procesy zasysania, sprężania i wydechu czynników chłodniczych. Po równoległym połączeniu wielu sprężarek tłokowych, system PLC w sposób jednolity kontroluje liczbę jednostek rozruchowych i stan pracy. Tylko część sprężarek pracuje przy niskim obciążeniu, a wszystkie jednostki uruchamiane są w okresach szczytowego obciążenia. W konstrukcji jednostki Kaidi integruje wysokowydajną technologię separacji oleju i gazu z precyzyjnym modułem kontroli ciśnienia oleju, zapewniając stabilne smarowanie sprężarki i wydłużając żywotność sprzętu.
Przewiń równoległy agregat skraplający
Tworzy komorę sprężania poprzez zazębienie mimośrodowego wirnika i stojana, stopniowo sprężając gazowy czynnik chłodniczy do stanu o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. W urządzeniu zastosowano strukturę zwiększającą entalpię wtrysku powietrza, umożliwiającą osiągnięcie minimalnej temperatury parowania -42 ℃ w warunkach pracy w niskich temperaturach. Wyposażony w technologię sterowania zaworem jednokierunkowym uzupełniania powietrza, skutecznie redukuje pulsację przepływu powietrza. Optymalizując konstrukcję profilu zęba ślimakowego i równoległy układ rurociągów, Kaidi poprawiło efektywność wymiany ciepła jednostki do zaawansowanego poziomu w branży, spełniając wymagania pracy przy niskim zużyciu energii.
Podstawowe parametry produktu i porównanie
| Wymiar porównawczy | Tłokowo-równoległy agregat skraplający | Przewiń równoległy agregat skraplający | Podstawowe zalety Kaidi |
| Obowiązujące warunki pracy | Chłodzenie średnio-wysokotemperaturowe (temperatura parowania: -10 ℃ ~ 10 ℃) | Chłodzenie w szerokim zakresie temperatur (temperatura parowania: -42 ℃ ~ 15 ℃) | Jednostki typu dualnego pokrywają potrzeby pełnego scenariusza, dostosowując się do standardów chłodniczych różnych branż |
| Poziom efektywności energetycznej | Wartość COP: 3,2 ~ 4,5 | Wartość COP: 3,8 ~ 5,2 | Wyposażone w niezależnie opracowane, wysokowydajne wymienniki ciepła, oszczędzające 15% ~ 20% więcej energii niż średnia w branży |
| Precyzja sterowania | Dokładność regulacji obciążenia: ±5% | Dokładność regulacji obciążenia: ±3% | Przyjmuje inteligentny system sterowania PLC, obsługujący zdalne monitorowanie i wczesne ostrzeganie o usterkach |
| Przestrzeń instalacyjna | Duża powierzchnia podłogi | Zwarta konstrukcja, oszczędzająca 30% powierzchni podłogi | Modułowa, zintegrowana konstrukcja, skracająca czas instalacji na miejscu o 40% |
| Koszt utrzymania | Średni, z wygodną wymianą części zużywalnych | Niski, z długą żywotnością głównych komponentów | Ponad 30 krajowych punktów serwisowych zapewniających obsługę serwisową w ciągu 4 godzin |
Typowe przypadki zastosowań
Równoległe agregaty skraplające tłokowo/ślimakowe firmy Kaidi służyły wielu znanym przedsiębiorstwom ze stabilną wydajnością:
- Logistyka łańcucha chłodniczego: Zapewnienie wsparcia chłodniczego dla dużych chłodni GLP, JD Logistics itp. Jednostki równoległe tłokowe zaspokajają zapotrzebowanie na świeżość 1000 ton towarów dziennie, przy wskaźniku stabilności działania wynoszącym 99,8%.
- Przetwórstwo spożywcze: Wyposażenie równoległych jednostek przewijania do warsztatów produkcyjnych przedsiębiorstw takich jak Wufeng i Ligao, precyzyjnie kontrolując temperaturę środowiska przetwarzania w zakresie 0 ℃ ~ 5 ℃, aby zapewnić stałą jakość produktu.
- Magazyny farmaceutyczne: Dostosowywanie niskotemperaturowych rozwiązań chłodniczych dla magazynów leków firm Shanghai Pharmaceuticals i China National Pharmaceutical Group. Jednostki przewijania zapewniają precyzyjną kontrolę stref wielotemperaturowych w zakresie od -20 ℃ do 8 ℃, zgodnie ze standardami GSP dotyczącymi przechowywania produktów farmaceutycznych.
- Uprawa grzybów jadalnych: Zapewnienie wsparcia chłodniczego o stałej temperaturze i wilgotności dla szklarni uprawowych przedsiębiorstw takich jak Xiangru Biological i Guiwang. Jednostki tłokowe odpowiadają potrzebom zdecentralizowanego chłodzenia szklarni, zmniejszając zużycie energii o 25%.
Wytyczne dotyczące konserwacji i serwisowania
Codzienna konserwacja (na dzień)
- Sprawdź czystość powierzchni urządzenia, zapisz parametry temperatury i ciśnienia wody chłodzącej i wody lodowej, upewniając się, że mieszczą się one w granicach norm.
- Sprawdź równowagę napięcia zasilania trójfazowego, z odchyleniem nie przekraczającym 2%. Upewnij się, że podgrzewacz oleju działa normalnie, a temperatura oleju utrzymuje się na poziomie 25 ℃ ~ 30 ℃ w trybie gotowości.
- Należy zwrócić uwagę, czy na połączeniach rurociągów nie ma wycieków, a sprężarka pracuje płynnie, bez nietypowych wibracji.
Regularna konserwacja
- Konserwacja comiesięczna: Oczyść ekran filtra powietrza i żeberka skraplacza, sprawdź czułość czujników kontroli temperatury i dokręć zaciski przewodów elektrycznych.
- Konserwacja kwartalna: Sprawdź rezystancję izolacji sprężarki, uzupełnij olej chłodniczy do standardowego poziomu i sprawdź wartość ustawień urządzeń zabezpieczających.
- Konserwacja coroczna: Oczyść osady z kamienia w rurociągach parownika i skraplacza, wymień filtr oleju i osusz elementy filtra oraz przeprowadź kompleksowe wykrywanie nieszczelności urządzenia.
Profesjonalne wsparcie
Opierając się na zasobach technicznych swojego centrum badawczo-rozwojowego Hongqiao w Szanghaju, Kaidi zapewnia klientom dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie konserwacji. Użytkownicy mogą uzyskać zdalne wskazówki za pośrednictwem krajowej gorącej linii serwisowej lub zarezerwować profesjonalnych inżynierów w celu przeprowadzenia konserwacji na miejscu, zapewniając długoterminową i wydajną pracę urządzenia.
Często zadawane pytania (FAQ)
-
Jak wybrać pomiędzy agregatami skraplającymi tłokowymi i spiralnymi?
Odpowiedź: Wybierz zgodnie z wymaganiami dotyczącymi temperatury chłodzenia i warunkami pracy. W przypadku chłodnictwa średnio-wysokotemperaturowego (-10 ℃ ~ 10 ℃) przy dużych wahaniach obciążenia preferowane są zespoły tłokowe. W przypadku chłodnictwa niskotemperaturowego (-42℃~15℃) zapewniającego stabilną pracę lepszym wyborem są jednostki spiralne. Zespół techniczny Kaidi zajmujący się przedsprzedażą może zapewnić bezpłatne schematy dopasowywania w oparciu o konkretne potrzeby projektu.
-
Co zrobić, jeśli podczas pracy urządzenia ciśnienie skraplania jest zbyt niskie?
Odpowiedź: Najpierw sprawdź, czy temperatura wody chłodzącej nie jest zbyt niska. Wyreguluj zawór wody chłodzącej, aby kontrolować temperaturę wody na wlocie w zakresie 25 ℃ ~ 35 ℃. Jeżeli temperatura otoczenia jest zbyt niska, należy włączyć zawór regulujący ciśnienie skraplania. Jednostki Kaidi są wyposażone w kompletny system monitorowania ciśnienia, który automatycznie alarmuje w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, a użytkownicy mogą skontaktować się z zespołem posprzedażnym w celu uzyskania pomocy technicznej.
-
Jak uniknąć usterek związanych z „wyrzucaniem oleju” ze sprężarki?
Odpowiedź: Kontroluj objętość oleju w standardowym zakresie, unikaj zbyt niskiej temperatury oleju i zapobiegaj takim błędom, zwiększając temperaturę oleju i regulując objętość podawanego płynu. Agregaty Kaidi wyposażone są w poziome separatory oleju o wysokiej wydajności, zapewniające stopień separacji oleju na poziomie 99%, w połączeniu z monitorami poziomu oleju umożliwiającymi uzupełnianie oleju w czasie rzeczywistym, co zasadniczo zmniejsza ryzyko „wyrzutu oleju”.
-
Jakie są wskazówki dotyczące energooszczędnej eksploatacji urządzenia?
Odpowiedź: Rozsądnie dostosuj liczbę pracujących sprężarek do zmian obciążenia, aby uniknąć długotrwałej pracy przy pełnym obciążeniu; utrzymywać jakość czystej wody obiegowej, aby zmniejszyć wpływ zanieczyszczeń skraplacza na efektywność wymiany ciepła; prawidłowo zamknij zawór wlotowy wody lodowej w okresie letnim, w którym panuje wysoka temperatura, aby uniknąć przeciążenia sprężarki. System PLC jednostek Kaidi może automatycznie optymalizować tryb pracy, oszczędzając 20% ~ 30% więcej energii elektrycznej niż tradycyjne jednostki.
02 Nov,2026
