Agregat skraplający z pompą beczkową Dostawca

1. Podstawowa zasada działania

1. Zdławiony niskotemperaturowy czynnik chłodniczy najpierw dostaje się do beczki z fluorem w celu oddzielenia gazu od cieczy i przechowywania.
2. Pompa fluoru wytwarza ciśnienie i tłoczy do parownika ciecz o niskiej temperaturze, która jest kilkakrotnie większa od wydajności parowania. Po pobraniu ciepła z chłodzonego medium część cieczy odparowuje.
3. Mieszanina gazu i cieczy powraca do beczki z fluorem rurą powrotną w celu ponownego rozdzielenia, a gazowy czynnik chłodniczy jest zasysany i sprężany przez sprężarkę.
4. Gazowy czynnik chłodniczy pod wysokim ciśnieniem wpływa do skraplacza, aby rozproszyć ciepło i skroplić do stanu ciekłego, ponownie uczestnicząc w obiegu.

2. Podstawowe działanie i najważniejsze cechy produktu

2.1 Kluczowe parametry wydajności

2.2 Podstawowe cechy produktu

• Wydajność dostarczania cieczy na duże odległości: Opierając się na sile mechanicznej pompy, pokonuje ona ciśnienie hydrauliczne w rurociągu i utratę rezystancji, co jest odpowiednie dla potrzeb dostarczania cieczy na duże odległości w wielopiętrowych lub dużych budynkach fabrycznych.
• Zintegrowane odszranianie gorącym gazem: wykorzystuje ciepło odpadowe ze sprężarki do odszraniania, unikając zużycia energii podczas odszraniania elektrycznego i problemów z oblodzeniem podczas odszraniania za pomocą wody, przy stałej temperaturze odszraniania około 10 ℃.
• Pełna zdolność dostosowania do warunków pracy: Zgodność z różnymi czynnikami chłodniczymi, takimi jak R22 i CO2, o klasie wytrzymałości na ciśnienie 3,0 MPa, spełniająca wymagania dotyczące temperatury i ciśnienia w różnych scenariuszach, takich jak logistyka łańcucha chłodniczego i chłodnie farmaceutyczne.
• Inteligentny system monitorowania: integruje czujniki temperatury i ciśnienia oraz moduły zdalnej transmisji, obsługując monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu i wczesne ostrzeganie o usterkach, z danymi synchronizowanymi z krajową platformą serwisową Kaidi.

3. Scenariusze zastosowań i przypadki praktyczne

3.1 Główne pola aplikacji

• Logistyka łańcucha chłodniczego: świeże przechowywanie towarów w dużych chłodniach i chłodniczych węzłach transportowych.
• Przetwórstwo spożywcze: Obniżenie temperatury na liniach produkcyjnych uboju mięsa, wypieków i żywności głęboko mrożonej.
• Przemysł farmaceutyczny i chemiczny: Chłodnicze przechowywanie leków, przechowywanie szczepionek i niskotemperaturowa obróbka surowców chemicznych.
• Uprawa grzybów jadalnych: Stała kontrola temperatury i wilgotności w pomieszczeniach do uprawy odmian.

3.2 Typowe przypadki zastosowań

• Regionalne centrum łańcucha chłodniczego JD Logistics East China East: Zastosowano 20 zestawów agregatów skraplających z pompą beczkową Kaidi, aby zapewnić rozwiązania w zakresie przechowywania zamrożonego w temperaturze -25 ℃ w chłodni o powierzchni 100 000 metrów kwadratowych. System charakteryzuje się awaryjnością mniejszą niż 0,5% w ciągu 3 kolejnych lat eksploatacji, co pozwala zaoszczędzić 800 ton standardowego węgla rocznie.
• Magazyn szczepionek Shanghai Pharmaceuticals: Niestandardowe agregaty skraplające z pompą beczkową w połączeniu z technologią wielotemperaturowej kontroli strefowej zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury w zakresie 2–8 ℃, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli temperatury podczas przechowywania szczepionek i przechodząc krajową certyfikację sprzętu medycznego łańcucha chłodniczego.
• Biologiczna baza grzybów jadalnych Xiangru: Wykorzystując zdolność urządzenia do dostarczania cieczy na duże odległości, zapewnia środowisko o stałej temperaturze 15 ℃ ~ 20 ℃ dla 50 standardowych hal uprawnych, zwiększając produkcję grzybów jadalnych o 12% i zmniejszając zużycie energii o 22% w porównaniu z tradycyjnymi systemami.

4. Porównanie typów produktów

5. Wytyczne dotyczące konserwacji i serwisowania

5.1 Specyfikacje codziennej konserwacji

• Codziennie: Oczyść żeberka skraplacza z kurzu, sprawdź poziom cieczy w beczce z fluorem (nieprzekraczający 70%), zapisz dane dotyczące temperatury i ciśnienia na wlocie i wylocie.
• Co tydzień: Sprawdź szczelność połączeń rurociągów, zapewnij elastyczność ruchomych zaworów, oczyść filtry z zanieczyszczeń.
• Co miesiąc: wykrywanie skuteczności oddzielania oleju w separatorach oleju, uzupełnianie lub wymiana oleju chłodniczego, kalibracja czujników temperatury i ciśnienia.
• Corocznie: Przeprowadzić chemiczne czyszczenie skraplaczy (gdy kamień przekracza 3mm), kalibrację zaworów bezpieczeństwa i regulatorów wysokiego i niskiego ciśnienia, przeprowadzić kompleksowe usuwanie rdzy i zabezpieczenie antykorozyjne.

5.2 Profesjonalne punkty konserwacji

• Wymagania dotyczące czyszczenia: Do czyszczenia fizycznego stosuje się wodę pod wysokim ciśnieniem lub środki do czyszczenia rur; Podczas czyszczenia chemicznego należy kontrolować stosunek środka odkamieniającego (1:10 ~ 1:20), aby uniknąć korozji rur miedzianych.
• Zabezpieczenie przed wyłączeniem: W przypadku wyłączenia na dłuższy czas należy wpompować czynnik chłodniczy do zbiornika cieczy, zamknąć zawory wlotowe i wylotowe oraz podgrzać grzałkę karteru z 8–12 godzinnym wyprzedzeniem.
• Postępowanie w przypadku usterek: Uderzenie cieczowe jest najczęściej spowodowane nadmiernym przepływem czynnika chłodniczego podczas odszraniania. Sprzęt Kaidi jest fabrycznie wyposażony w elektrozawory z dwustopniowym otwieraniem, aby zapobiec temu problemowi; jeśli tak się stanie, natychmiast wyłącz maszynę, aby zwolnić ciśnienie, sprawdź poziom cieczy w beczce z fluorem i ciśnienie w układzie odszraniania oraz, jeśli to konieczne, skontaktuj się z personelem technicznym Kaidi w celu usunięcia usterek na miejscu.
• Wsparcie serwisowe: Kaidi ma oddziały w Pekinie, Kantonie i innych miejscach w całym kraju, świadcząc usługi konserwacji na miejscu w ciągu 48 godzin i tworząc dokumentację konserwacji sprzętu w całym cyklu życia.
  

  6. Często zadawane pytania (FAQ)

  1. Jaka skala chłodni jest odpowiednia dla agregatu skraplającego z pompą beczkową?

     Odpowiedź: Nadaje się do dużych i średnich chłodni o powierzchni ponad 500 metrów kwadratowych lub scenariuszy, w których odległość dostarczania cieczy przekracza 50 metrów. Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd oferuje odpowiednie modele chłodni o powierzchni od 1 000 do 100 000 metrów kwadratowych i dostarczył dostosowany sprzęt dla wielu dużych centrów łańcucha chłodniczego.
  2. Jak postępować z młotem płynnym podczas pracy sprzętu?

     Odpowiedź: Uderzenie cieczowe jest najczęściej spowodowane nadmiernym przepływem czynnika chłodniczego podczas odszraniania. Aby zapobiec temu problemowi, urządzenia Kaidi są fabrycznie wyposażone w dwustopniowe zawory elektromagnetyczne. Jeśli tak się stanie, natychmiast wyłącz maszynę, aby uwolnić ciśnienie, sprawdź poziom cieczy w beczce z fluorem i ciśnienie w układzie odszraniania i, jeśli to konieczne, skontaktuj się z personelem technicznym Kaidi w celu usunięcia usterek na miejscu.
  3. Gdzie leży zaleta oszczędzania energii agregatu skraplającego z pompą beczkową w porównaniu ze zwykłymi agregatami skraplającymi?

     Odpowiedź: Podstawowe punkty oszczędzania energii obejmują trzy aspekty: po pierwsze, poprawia się wydajność wymiany ciepła zalanego parownika, zmniejszając straty energii; po drugie, temperatura skraplania i straty ciśnienia parowania są zmniejszone, a zużycie energii w systemie wynosi tylko 60–80% zużycia energii w tradycyjnych procesach; po trzecie, odszranianie gorącym gazem zastępuje odszranianie elektryczne, co pozwala uniknąć dodatkowego zużycia energii. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji kanału przepływowego sprzęt Kaidi pozwala zaoszczędzić dodatkowe 10%-15% energii w porównaniu ze zwykłymi urządzeniami.